PET薄膜表面特性对印刷与复合的影响
时间:2017-05-31 作者:91再生 来源:91再生网
PET薄膜的表面特性对薄膜的印刷和复合影响较大,且影响因素也较多,现简述如下。
1、分子结构的非极性
一般情况下,油墨和胶黏剂在PET薄膜表面的吸附和黏合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数PET薄膜包装材料的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团,临界表面张力小,惰性较强,是典型的非极性高分子材料,油墨和胶黏剂对其表面的润湿性和亲和性差,两者分子间作用力非常弱。
2、PET薄膜的表面能
PET薄膜的表面能通常是很低的,如聚乙烯的临界表面张力只有3.1×10-2N/m,聚丙烯的临界表面张力只有3.4×10-2N/m,表面能低,不容易被油墨或者胶黏剂所润湿,因此,必须使PET薄膜的临界表面张力大于或等于油墨或胶黏剂的表面张力,以保证油墨或胶黏剂在其表面上得到充分的润湿。
3、PET薄膜的结晶度
许多PET薄膜不仅表面光滑,而且结晶度高,分子处于热力学的稳定态,具有稳定的化学性能,油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用,从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。
4、弱表面层
在加工聚烯烃等薄膜过程中,为了使薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能,
收购PET薄膜废料厂家往往要加入一定量的助剂,如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等,这些助剂极易析出,并向表面迁移形成油污,使薄膜表面形成强度很低的弱表面层。由于弱表面层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多,会对印刷和复合工艺产生不利影响。
5、PET薄膜表面的清洁度
如果环境卫生条件比较差,空气洁净度低,则PET薄膜的表面极易吸附空气中的灰尘、油脂等物质,而这些吸附物会妨碍油墨和胶黏剂跟薄膜表面的相互接触,影响它们在PET薄膜表面的润湿,因此,对薄膜表面的清洁度一定要加以重视。
以上这些因素对于印刷油墨的附着牢度、复合薄膜的黏结强度等都有很大的影响,因此,在印刷或复合之前,一般都要对PET薄膜进行表面处理。通过对PET薄膜进行表面处理,在非极性的PET薄膜表面引入极性基团,改变PET薄膜表面的化学结构,提高PET薄膜表面的极性,同时提高表面能,降低表面的结晶度,提高表面层的内聚强度,既有利于改进油墨和胶黏剂在薄膜表面的润湿性能,又增加了两者分子间的作用力,从而提高油墨和胶黏剂在薄膜表面的附着性,以保证生产的顺利进行。
PET薄膜常用的表面处理方法主要包括化学处理法、溶剂处理法、涂层处理法、火焰处理法、电晕处理和紫外线照射法等,其中目前最为常用的就是电晕处理法。电晕处理是利用尖端放电的原理,收购PET薄膜废料厂家采用高频高压或中频高压对PET薄膜表面进行处理,使其表面活化,呈多孔性,增加了表面积以提高对油墨和胶黏剂的粘结力,同时使PET薄膜表面发生氧化,提高了PET薄膜的表面能,从而改善薄膜的印刷性和复合性能。
印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在纸张表面的UV油墨更容易脱落,这主要是因为薄膜材料的表面张力较低,UV油墨难以牢固地附着在其表面。一般,薄膜材料的表面张力须达到38mN/m以上才能与UV油墨牢固结合。
解决方法:薄膜材料出厂前,收购PET薄膜废料厂家须对其进行电晕和涂层处理,以增加其表面张力。
相比这两种处理方法,电晕处理的成本较低,但处理效果的稳定性较差,其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱,尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存时,电晕处理效果减弱得更快。因此,在实际印刷过程中,为达到良好的印刷效果,建议收购PET薄膜废料厂家对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。虽然涂层处理的成本较高,但其处理效果很稳定,且表面张力不受时间的影响。
热门阅读:
PET薄膜材料的基本性能要求